X射线探伤机是一种常用于工业无损检测的设备，广泛应用于金属、焊接、压力容器等部件的内部缺陷检测。为了确保X射线探伤机在使用过程中能够提供准确、可靠的检测结果，需要定期进行校验。以下是X射线探伤机的常见校验规程：
1.校验前准备
人员要求：进行X射线探伤机校验的人员应具备相关资质，如X射线设备操作人员证书，具备必要的辐射安全知识，并了解设备的操作手册。
设备检查：确保X射线探伤机的电源、控制系统和射线源处于正常工作状态。设备的各项功能，包括电压、安培、曝光时间、光束方向等，均需检查。
辐射安全：校验过程中，确保设备周围的辐射安全，设置防护屏蔽，佩戴防辐射装置，并进行辐射监测。
2.X射线源校验
辐射剂量测量：使用辐射探测仪（如剂量计）测量射线源的辐射剂量，确认设备在正常工作状态下的剂量是否符合国家或行业标准。测试时要确保不同距离下的辐射剂量符合要求。
射线束质量检查：对X射线束的质量进行检查，包括射线的均匀性、稳定性以及最大穿透能力。通过对标准样品（如铝板、钢板等）的检测，检查X射线是否能达到所需的穿透深度。
能量输出校验：使用合适的校准板或能量校准工具，确认X射线源的能量输出是否符合设定值（通常为40-300kV之间）。
3.影像系统校验
影像质量检查：通过拍摄标准样品（如标准测试板、钼、铝等材料）来检查图像的分辨率、对比度、锐度等影像质量参数，确认X射线影像的质量符合要求。
曝光控制校验：校验曝光控制系统，确保曝光时间、X射线强度、焦点尺寸等参数准确无误，符合探伤标准要求。可以通过拍摄不同曝光时间下的标准图像来验证。
影像记录系统检查：对影像记录设备（如数字成像系统、胶片等）进行校验，确认影像的存储和显示系统能够准确记录和显示检测结果。
4.几何一致性校验
焦点位置校验：确保X射线束的焦点位置正确，通过检测设备设置的焦点位置与实际照射焦点的一致性来确保其精准度。
几何失真校验：检查X射线探伤机的几何失真，确保图像的比例和形状未受到任何畸变。通常通过标准校准板来测试图像的比例是否失真。
水平、垂直对准校验：确保X射线束在水平和垂直方向上对准标准检测区域，保证探伤时能够准确地获取检测区域的影像。
5.控制系统校验
自动曝光控制系统（AEC）校验：如果X射线探伤机配有自动曝光控制系统，需要对该系统进行校验，确保在不同物体厚度和密度下能自动调节曝光时间和射线强度，提供准确的影像。
手动控制功能检查：校验手动曝光控制和其他控制系统（如射线强度、曝光时间等）的响应情况，确保各项参数可调整且设置准确。
6.辐射安全性能校验
辐射泄漏测试：使用辐射检测仪器检查X射线探伤机外部的辐射泄漏情况，确保设备外部辐射剂量符合国家辐射安全规定。辐射泄漏值应远低于规定的安全剂量。
防护设备检查：确保辐射防护设备（如铅屏蔽、防护围栏等）完好有效，防护设备应能有效地隔离或减少辐射泄漏。
7.其他常规检查
设备清洁与维护：定期检查设备外观、清洁和防尘情况，确保操作面板、屏幕、射线管等部分无尘污且正常工作。
功能性检查：检查X射线探伤机的其他辅助功能，如报警系统、控制面板的响应性等。
设备校准记录：保留详细的设备校验记录，包括校验日期、校验人员、校验参数和结果等。定期审查和归档相关记录，以备未来参考和质量追溯。
8.校验周期
定期校验：X射线探伤机通常需要每6个月或12个月进行一次校验，具体周期视设备使用频率和行业要求而定。
特殊情况校验：在设备发生故障、修理、更换关键部件后，需重新进行校验。
自动化检测系统：对于具有自动化检测功能的设备，还需要定期检查其自动化系统的校准精度。
9.校验报告
每次校验完成后，校验人员应填写完整的校验报告，报告中应包含设备型号、校验项目、校验结果、校验人员签名、日期等信息。校验报告应存档，以备检查和后续使用。
结论
X射线探伤机的校验是确保其准确性、可靠性和辐射安全性的重要环节。通过定期进行详细的校验，可以有效提高X射线探伤机的使用寿命，确保无损检测结果的精确性，满足相关行业和法规的要求。
